泵常用材料耐腐蚀性能简介

工业领域中，常会遇到需要搬运有腐蚀性的气体或液体的场景，而不同的材料对不同物质的耐腐蚀性是有差异的，所以微型泵使用的材料也是有考究的。用泵时，介质主要会接触到泵腔、膜片、阀片、密封圈等，下面将简单介绍这几部分常用材料的耐腐蚀性。

1、EPDM（三元乙丙橡胶）

EPDM是一种弹性体，可以抵抗热、光、臭氧、酮、普通稀酸和碱。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。

由于EPDM缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品，如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性，但在脂属和芳属溶剂及矿物油中稳定性较差，也不耐浓酸。

2、FKM（氟橡胶）

氟橡胶是一种氟聚合物弹性体，具有高度的化学稳定性，耐酸碱、耐臭氧、耐高温、耐油、耐高真空、耐多种化学药品，对碳氢化合物、燃料、矿物油和植物油具有良好的耐受性，但与酮和有机酸不相容。氟橡胶的耐辐射性能是弹性体中比较差的一种。

3、FFKM（全氟橡胶、全氟醚橡胶）

全氟橡胶具备了氟橡胶的弹性和聚四氟乙烯的耐热稳定性与化学稳定性，可以抵抗1800多种化学品的腐蚀，包括有机氧化物、无机氧化物、有机酸、无机酸、强酸、强碱、酮类、酯类、醇类、醛类、氨水、水蒸气、高温水和燃料，可应用于氟橡胶和聚四氟乙烯不能胜任、条件苛刻的场合。全氟橡胶主要用于半导体,军工,航天等尖端领域。目前价格至少在6万左右/公斤。

4、PA（尼龙、聚酰胺）

尼龙具有良好的化学惰性，在耐腐蚀性能方面具有很大优势。可加入一定比例的玻纤形成增强尼龙(FR-PA)、在表面涂覆聚合物涂层等，其耐腐蚀性能和各项性能都可得到进一步提高。

尼龙耐碱和多数盐，也耐弱酸、机油、汽油、芳烃类化合物和一般溶剂，但对一些有机溶剂，如甲醇、烃类等，尼龙的耐腐蚀性就不是很理想了。在高温下，尼龙的物理性能会发生一定变化，耐腐蚀性能也会相应下降。

5、POM（聚甲醛、“超钢”、“赛钢”）

POM具有很好的力学性能，其耐疲劳性、耐蠕变性、硬度和耐水性比尼龙更好，还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可加工性。

POM有良好的耐油、过氧化物性能，对烯酸及弱酸有一定的稳定性，但不耐强酸、强碱、氧化剂和太阳光紫外线的辐射。耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性，在70℃以下几乎没有可以溶解它的有机溶剂，但在某些溶剂中还是会出现溶胀导致尺寸变化。

6、PP（聚丙烯）

化学稳定性好，除强氧化剂外，与大多数化学物质不发生作用。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，但它不适用于浓缩的氧化酸，在室温下只有一些卤代化合物、芳烃和高沸点脂肪烃能使之溶胀，耐水性特别好。

7、PPS（聚苯硫醚）

PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料，耐腐蚀性接近四氟乙烯，所以在工业中会被制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料。

PPS在室温至200℃的范围内能经受多种酸、碱、盐和其它化工介质的腐蚀，但不耐氯、氟、溴等卤素及王水、硝酸、浓硫酸、次氯酸等氧化性酸。值得一提的是，PPS对强碱、磷酸、氢氟酸及甲酸、醋酸等有机酸均有极强的抵抗力，即使在较高温度（100℃以上）也非常耐蚀。

8、PTFE（聚四氟乙烯、“塑料王”）

PTFE对大多数化学品和溶剂呈惰性，能耐强酸强碱和各种有机溶剂，即使在氢氟酸、王水或发烟硫酸、氢氧化钠中煮沸，也不起任何变化，几乎不溶于任何溶剂。

PTFE还具有耐高低温、摩擦系数极低、电绝缘性好的特点，广泛用于各行各业，

9、PVDF（聚偏氟乙烯、聚偏二氟乙烯）

PVDF对许多常见的有机溶剂、强酸和强碱都具有良好的抗腐蚀能力。在室温下，它可以耐受浓度较低的硫酸、盐酸和氢氟酸等，还不溶于多种有机溶剂，如醇类、醚类和酮类等。

PVDF弹性好、导热性低、耐化学腐蚀以及耐热等多重优良特点，可用作工程塑料用于制密封圈耐腐蚀设备、需要抗溶剂及酸碱腐蚀的场合、药物制备过程中、电缆绝缘等，全球用量在含氟塑料中名列第二位。此外，其密度比聚四氟乙烯低，同等体积下重量更轻。

10、不锈钢、不锈耐酸钢

不锈耐酸钢分为不锈钢和耐酸钢。不锈钢耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质，可移送pH值较低的液体，但不能输送浓盐酸。耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等）腐蚀的称为耐酸钢。该材料广泛用于需要金属性能和耐腐蚀性的场合，特别适用于使用高温液体、油、煤油、酒精的泵。

就以上材料耐腐蚀性方面分析，弹性体材料耐腐蚀性最佳的是FFKM，塑料树脂材料耐腐蚀性最佳的是PTFE，PVDF次之。

海汛微型泵有涉及以上材料，具有良好的耐腐蚀性。如您要输送腐蚀性较强的介质，可联系我们选型或定制微型泵。应查阅材料和输送介质的化学兼容性，选择合适的材料，并进行充分的试验。

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